PN8710防腐螺旋钢管

          沧州广汇管业有限公司   王一辉:13091150315

IPN8710防腐螺旋钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯,改性环氧树脂,无毒防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸,碱,盐,防锈性能优异,附着力强.

IPN8710防腐螺旋钢管面漆:由环氧,橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成.耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀.

IPN8710防腐螺旋钢管内腐蚀介质种类较多,有酸,碱,盐,氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性,耐酸碱盐腐 蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强,坚韧丰满.

用途:IPN8710防腐螺旋钢管底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装,IPN8710防腐螺旋钢管面漆用于供水管线内壁的防腐面漆.

概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.

该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第一道漆涂刷后，最好待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。

钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门，既给国民经济带来了巨大的损失．

也给生产和生活造成极大的困难。钢管在自然条件下(大气，天然水体、土壤)或人为条件(酸、

碱、盐及其它介质)下，每时每刻都在发生腐蚀．一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质

管道是因为处于热力学不稳定状态，在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态．生成

铁氧化物碳酸盐等．或转变为可溶性离子。这一过程就是金属的腐蚀过程。根据统计，我国钢

铁年产量1．6亿吨．每年因腐蚀而损耗6千多万吨．差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。腐

蚀不仅是钢铁资源的浪费，还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短 更换新管道设备的造价费用

远远超过金属材料本身的价格，生产成本因此而增大，降低了经济效益腐蚀造成的直接和间接

经济损失是巨大的。腐蚀产物形成垢层，影响传热和介质流速传热效率降低，能耗由此大大增。

                                         王一辉:13091150315

IPN8710无毒饮用水内壁防腐钢述：供水管线的内壁受较多种类介质的侵蚀，例如酸、碱、盐、水蒸管概气及氧化剂等。因此，再给钢管内壁防腐时，所用的涂料必需具有化学惰性、耐（酸碱盐）腐蚀性，防水渗透性，以及涂膜应结构致密，附着力强等特点。 

正是由于该产品属于分双组份包装，所以使用前，两种组份必需按照划定的重要比例称量配比，混合搅匀并熟化半小时后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结铺张。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。

IPN8710无毒饮用水内壁防腐钢管行业的“春天”或出现在三季度末

从有效数据方面来看，IPN8710无毒饮用水内壁防腐钢管行业萎靡的现状或已经出现拐点。从上市公司一季报来看，防腐钢管行业的业绩已出现了拐点的“苗头”。

数据显示，钢铁行业一季度毛利率为8%，较上年同期增长3个百分点。此外，一季度钢铁行业重点公司合计净利润28亿元，同比、环比增速分别达到564%和216%。 

申银万国的研究报告显示，二季度IPN8710无毒饮用水内壁防腐钢管行业盈利虽受需求滞后影响将略下滑，但总体转暖趋势依然不改。“我的钢铁”网表示，考虑到目前供需矛盾仍较为突出，预计钢铁行业短期仍维持弱势格局，三季度末才会出现好转。

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