◆焊接质量的不稳定。

焊接过程中飞溅。 
◆焊接质量缺乏有效数据监控。 
◆电极的过度磨损。 
◆功率因素低，增设大量的电容补偿柜,来提高 功率因素。 
◆过高的能源费用。 
◆交流焊接二次输出强大磁场对人体健康的影响。 
焊接面临的挑战 
◆高强度钢板。 
◆镀锌钢板。 
◆多层钢板的焊接工艺。 
◆铝合金钢板材料的逐渐应用。 
◆焊接机器人自动化柔性生产线的广泛使用。 
◆不断降低能源成本,质量成本,维修成本的需要。 

 中频逆变点焊机技术优势介绍：

 1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。 

2、焊接过程飞溅大大减少，提高焊接质量及净化焊接环境。 
3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。 
4、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控 
5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。 
6、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。 
7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。 
8、数字中频焊接,节能30%以上，大大降低能源成本。 
9、焊接参数进行精确控制(1MS)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行完美的焊接。 
10、焊接变压器的超小体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用。 
11、HMI控制、人性化的操作编程软件，方便快捷。 

二、性能特点

    本螺母输送机输送特定一种焊接螺母，与点焊机连接。 2、plc可编程控制，具有可靠、先进、故障少、美观、便于修改参数与维修。 3、螺母采用气动输送，并有喂料装置，每分钟可送5-40个，无级调速，输送正确率高，不低于98％。 4、启动信号与点焊机相联，工作步骤为启动→输送螺母→点焊机联动工作，当螺母不到位或故障、或点焊机不工作，可与点焊机及其它设备进行互动、联锁，实现自动化。 5、多台螺母输送机可采用集中单元控制，电脑触摸屏显示，并有信号灯表示螺母到位情况。 6、螺母到达焊接位置时，有检测信号反馈给点焊机。 7、具有单动、联动功能，供客户调整、试机时用。

    产品包装： 木箱密封

    售后及服务： 我司负责安装调试，保修一年，终身提供技术维修。