稳定土拌合站也称为稳定土拌和站或二灰拌合站是指生产稳定土的机器设备，通过对各种混合物料进行搅拌制成稳定土。它包括：搅拌设备（稳定土搅拌机），储存设备（水泥罐体），计量设备，输送设备，全自动控制系统等组成。

　　稳定土拌合站和混凝土搅拌站有什么区别？

　　稳定土拌和站：指生产稳定土的机器设备，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。

　　混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

　　稳定土拌和站在操作过程中的注意事项：

　　稳定土拌和站是专为公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工研发的工程机械，是我厂采用国内外技术研制生产的拌和设备。在操作生产中，工作人员要遵循以下规程：

　　1、在使用稳定土拌和站前，应与本设备生产率相适应的上料机械相配合，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地预备好各种物料，以保证设备能连续、高有效地工作。

　　2、开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

　　3、设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。

　　4、稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。

　　5、正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。稳定土拌和站厂家认为在拌和站操作过程中除了要注意机器安全及相关物料供应，更要提高操作人员责任意识，努力维护好机器的正常运转。

　　稳定土拌合站保养的注意事项：

　　1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。

　　2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

　　3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。

　　4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

　　5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。

　　6、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。

　　7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

　　稳定土拌合站产品说明：

　　1、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾碎石稳定土等基层稳定材料

　　2、设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料

　　3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低

　　4、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。

　　5、搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠。

　　6、特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块。

　　7、的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更。

　　8、多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可或用斗式提升机均可。

　　9、采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比，操作简单.

　　10、系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式 ，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、提供了强有力的支持。

　　11、成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。

　　12、全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。

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