??? 淬火钢是市面上比较常见的一种钢件，如汽车、机床、轴承等领域中硬度60度的淬火钢件很多，而且工况有连续加工，中等断续加工和强断续加工，尤其大型钢件在淬火后出现变形，切削余量不均，对刀具的切削性能要求较高。为此华菱超硬针对不同工况， 不同材质，可有效解决加工难题。

??? 淬火钢零部件基本切削余量都在50丝以内，除非大型部件，如风电轴承，切削余量会超过1mm，对于50丝以内的淬火钢件，连续加工工况用BN-H05材质，粒度≤1μm，适合超精加工，表面粗糙度能达到Ra0.4以内。中等断续加工工况用BN-H10材质，CBN含量在50，适合连续加工-中等断续加工。强断续加工工况用BN-H21材质，粒度1-2μm，CBN含量60，硬度和抗冲击韧性兼备，在强断续加工淬火件时，还能 其 度。同时华菱超硬还提成涂层CBN刀片，使寿命在未涂层的基础上再提高30以上。经济型比较高。

??? 对于切削余量1mm以上的，如风电轴承，华菱超硬 BN-H200材质，单贴面整体CBN刀片，目前已经占市场60的份额，备受用户认可。