贴胀式气动液压胀管机水压胀管设备PLC控制操作简单
贴胀式气动液压胀管机水压胀管设备PLC控制操作简单
产品价格:¥6.00(人民币)
  • 规格:完善
  • 发货地:山东济南
  • 品牌:
  • 最小起订量:1
  • 免费会员
    会员级别:试用会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:济南赛思特流体系统设备有限公司

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    商品详情
      产品参数
      品牌济南赛思特气动液压胀管机
      产品特性水压胀管机
      是否进口
      测量范围0-350MPa
      测量精度0.1MPa
      最大负荷1000KN
      重量50kg
      适用范围胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的***胀接设备
      加工定制
      可售卖地全国
      类型数显式压力试验机
      型号WTEM-300

      换热器用高压气动液压胀管机 详询18660149158? ?王工





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      产品介绍
      换热器气液胀管机采用气液增压泵输出的高压压力消除管板与换热器之间的间隙(0.3—0.4mm),简称贴胀。
      解决了传统机械涨紧不均匀、易划伤、效率低的问题。
      参照标准
      依据GB/T151-1999
      胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的 胀接设备,能使设备制造质量明显提高。液压胀紧法的优点现已得到的认同。
      气动液压胀管机:

      气动液压胀管机有气动液压系统、控制系统、胀管腔、胀管杆等部件组成,其具有劳动强度低,生产 ;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头 ;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;?液压胀既能 胀接质量,延长换热器的寿命,也提高了工作效率,降低劳动 气动液压胀管机在换热器的检修和安装中,解决了工期时间长,劳动力 过高的问题,致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。

      技术参数
      额定胀接压力: 3000 bar
      胀接压力: 3500 bar
      胀接速度: 5-10次/mim
      介质: 纯净水
      高压管压力爆破压力: 280/700 Mpa
      小胀接孔径 :大于10 mm
      设备重量: 95 Kg
      输入电源: 220 V
      驱动气源 :压缩空气5-8 bar
      控制系统:(可定制) 数显仪 / PLC VAC
      产品特点
      ·可以任意设置保压时间, 胀接质量,升压、卸压速度快,胀接速度成倍提高;
      · 对25-150mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接;
      · 对任意深度的中间管板或多管板换热器进行全厚度胀接;
      · 被胀接后的器件残余应力低,不易产生间隙腐蚀;
      · 换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩,有利于减少运行噪音;
      · 胀接处 ,先焊后胀不受影响;
      · 带管箱的换热器边缘处可直接胀接,非常方便;
      · 单人可连续胀接,每分钟可胀接5-7个管头,综合经济效益有较大幅度的提高。

      耐高压涨杆:

      耐高压涨杆是个生产企业 应用于换热器、锅炉、制冷、核电站等设备制造过程中膨胀工艺的 器具,再胀管机的受压下,实现胀接工艺,使用本产品能够消除管壁间隙噪音, ,无应力,速度快。

      耐高压胀管实物图



      济南赛思特流体系统设备有限公司生产的气动液压胀管机已成功应用于散热器、换热器等行业,欢迎各企业来厂参观和指导。

      高压胀管机用涨头液压胀管机涨杆胀管器

      液压胀杆系列:

      A换热管?12mm-32mm??管板厚度100mm以内

      B换热管?12mm-32mm??管板厚度100mm-200mm

      C换热管?12mm-32mm??管板厚度200mm-300mm

      D换热管?32mm-45mm??管板厚度60mm以内

      E换热管?32mm-45mm??管板厚度60mm-120mm

      F换热管?32mm-45mm??管板厚度120mm-200mm 换热管

      G换热管?50mm-65mm??管板厚度80mm以内

      特点:

      1、对15-500MM厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。

      2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。

      3、对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接。

      4、胀接后残余应力低,不易产生间隙腐蚀。

      5、换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩,有利于减少运行噪音。

      6、管子内孔误差大,现场可适当调整胀头直径。

      7、胀接处无油污染,先胀后焊不受影响。

      8、带管箱的换热器边缘处可直接胀接,非常方便。

      9、综合经济效益有较大幅度的提高

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    0571-87774297