KD11

日本高周波生产的KD11冷作模具钢
KD11亦是JIS KD11的一种，通用冷作模具钢(空冷淬硬钢)，长寿命高耐磨，高韧性,耐冲击，热处理不易变形，组织结构细微。
KD11化学成分：
C碳 ：1.40-1.60
Si硅 ：≤0.40
Mn锰 ：≤0.60
Cr铬 ：11.00-13.00
Mo钼 ：0.80-1.20
V钒 ：0.20-0.50
性能特点：
长寿命和高耐磨性：经过适当的热处理后，具有出色的耐磨性能，能够承受高压和摩擦力，抵御磨蚀，延长模具的使用寿命。
高韧性和抗冲击性：具备较高的韧性和抗冲击性，能够减少模具在工作过程中的断裂风险，在承受冲击和挤压等外力作用时不易断裂，提高了模具的可靠性和耐久性。
热处理稳定性：在热处理过程中不易变形，具有稳定的硬度和结构，能保持模具的精确性和稳定性，确保模具的精度。
细微组织结构：具有细小的晶粒和均匀的相分布的细微组织结构，有利于提高模具的切削性能、强度和精度。
加工性能：KD11 的可加工性良好，控制了碳化物形态，从而延长了切削工具的使用寿命，提高机加工效率。例如，对铣床加工，在一定切削长度下切削速度比 SKD11 钢可相应提高 50%。车削加工时，切削加工的表面粗糙度得到改善，并且热处理后仍可进行切削加工，即使热处理后硬度在 60HRC 的情况下，仍可进行攻螺纹加工。
应用领域：广泛用于制造各种冷作模具，如切削模具、冲压模具、剪切模具、冷镦模具等。适用于在冷却状态下操作的模具工作环境，以及对耐磨性、韧性和精度要求较高的场合，在汽车制造、电子设备制造等行业有着广泛的应用。
热处理规范：次预热温度 500 - 600℃，第二次预执业温度 800 - 850℃，奥氏体化温度 1020 - 1040℃，油冷至 200℃出炉空冷，也可进行空冷淬硬或气淬。低温回火温度 170 - 200℃，高温回火温度 500 - 530℃。