2.4856

2.4856执行标准 DIN EN
德国2.4856合金是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，2.4856具有优良的耐腐蚀和抗 化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能。
2.4856化学成分：
C:0.10
Si:≤0.50
Mn:≤0.50
Cr:20-23
Ni:61
Mo:8-10
Co: —
W:—
Al:≤0.40
Cu:    —
Ti:≤0.40
Fe:2.5
其他: Nb 3.65
2.4856力学性能：
密度 8.4 g/cm 
熔点 1290-1350℃
性能特点
耐腐蚀性能
全面耐蚀性：对各种氧化性和还原性介质都有出色的耐蚀能力，在海水、淡水、各种酸（如硫酸、盐酸、磷酸等）、碱溶液以及盐溶液中都表现良好。
抗点蚀和缝隙腐蚀：在含有氯离子等卤化物的环境中，具有优异的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，可有效防止局部腐蚀的发生。
抗晶间腐蚀：由于低的碳含量和合理的合金元素配比，合金在焊接和热加工后仍能保持良好的抗晶间腐蚀性能。
高温强度和抗蠕变性能：在中高温（如 650 - 900℃）环境下，合金具有较高的强度和良好的抗蠕变性能。铌等元素的强化作用以及固溶强化机制，使合金能够承受长时间的高温和应力作用而不发生过度变形。
加工性能
热加工：热加工性能良好，热加工温度范围在 1150 - 950℃，热加工后应快速冷却，以获得均匀的组织和良好的性能。热加工过程中要注意控制加热速度和变形量。
冷加工：冷加工性能也较好，可以进行冷轧、冷拔、冷冲压等操作，但随着冷变形量的增加，材料的硬度和强度会升高，需要适当进行中间退火处理。
焊接性能：可采用多种焊接方法进行焊接，如钨极惰性气体保护焊（TIG）、熔化极惰性气体保护焊（MIG）、手工电弧焊等，焊接后接头具有良好的强度和耐腐蚀性。
应用领域
海洋工程：广泛应用于制造海洋平台的管道系统、海水淡化设备、热交换器、阀门等。在海洋环境中，合金能够抵抗海水的腐蚀和海生物的附着，保证设备的长期稳定运行。
化工行业：用于制造处理各种强腐蚀性化学品的设备，如反应釜、蒸发器、塔器、管道等。在化工生产过程中，能适应多种复杂的化学介质和高温高压环境。
航空航天领域：可用于制造航空发动机的燃烧室、涡轮叶片、排气系统部件等高温部件，以及飞机的液压系统管道等。满足航空航天领域对材料高性能和可靠性的要求。
核工业领域：在核反应堆中，用于制造核燃料棒包壳、蒸汽发生器管道等部件，由于其良好的耐腐蚀性和高温性能，能够确保核设备的安全运行。
加工与热处理
加工性能
热加工：热加工温度范围一般在 1150 - 950℃，热加工过程中应控制变形速度和变形量，以保证合金的组织和性能均匀。热加工后通常采用空冷或快冷的方式冷却。
冷加工：冷加工时，随着冷变形量的增加，材料的硬度和强度会升高，可能需要进行中间退火处理来恢复塑性。
热处理：一般进行固溶处理，固溶处理温度在 1090 - 1200℃，保温一定时间后快速冷却。固溶处理的目的是使合金中的合金元素充分溶解，形成均匀的固溶体组织，从而提高合金的耐腐蚀性和加工性能。