品牌：克拉玛尔
产地：上海
货号：171201
含量：99.5% ，325目
用途范围：一般用作复合材料，用于切削工具电气和电子材料元件。
产品规格：新材料
CAS：12045-64-6
是否进口：否
基本参数
| 品牌 | 克拉玛尔 | 含量 | 99.5% ，325目 |
| 用途范围 | 一般用作复合材料，用于切削工具电气和电子材料元件。 | CAS | 12045-64-6 |
| 保质期 | 24个月 | 产地/厂商 | 上海 |
| 产品规格 | 试剂级 | 规格 | 100g等 |
| 含量≥ | 99.5% ，325目 | 用途 | 一般用作复合材料，用于切削工具电气和电子材料元件。 |
| 执行质量标准 | 国标 |
产品详情
- 基本信息
| 熔点 | 3100-3500°C |
| 密度 | 6,1 g/cm3 |
| 化学性质 | 本品为灰色结晶或粉末，相对密度6.085，熔点为324.5℃。耐高温，常温和高温下强度均很高。耐热震性好，电阻小，高温下抗氧化。 |
| 用途 | 一般用作复合材料，用于切削工具电气和电子材料元件。 |
| 用途 | 可用作宇航耐高温材料、耐磨光滑的固体材料、切削工具、温差热电偶保护管以及电解熔融化合物的电极材料。特别适于用作滚动轴承滚珠的表面。 |
| 订货信息： |
| 货号 | 品名 | 规格 | 包装 | 单价 | 货期 | 库存 |
| 1227171202 | 硼化锆 | 99.5%，1-2μm | 500g | 3923.7元 | 咨询客服 | 3天 |
| 1227171201 | 硼化锆 | 99.5%，1-2μm | 100g | 985.6元 | 咨询客服 | 3天 |
| 1227171200 | 硼化锆 | 99% | 100g | 646.8元 | 咨询客服 | 3天 |
| 1227171199 | 硼化锆 | 99.5%，1-2μm | 25g | 278.3元 | 咨询客服 | 3天 |
| 1227171198 | 硼化锆 | 99.5% ，325目 | 500g | 3929.2元 | 咨询客服 | 3天 |
| 1227171197 | 硼化锆 | 99.5% ，325目 | 100g | 974.6元 | 咨询客服 | 3天 |
| 1227171196 | 硼化锆 | 99.5% ，325目 | 25g | 286元 | 咨询客服 | 3天 |
| 1227171195 | 硼化锆 | 99% | 25g | 204.6元 | 咨询客服 | 3天 |
上海紫一试剂厂专注电池类新材料的开发
无压烧结硼化锆基 ZrB2 -SiC 复相陶瓷的结构与性能
ZrB2 陶瓷具有高熔点 、高硬度、良好的导电性以及 良好的中子控制能力等特点, 因而在高温结构陶瓷材 料、耐火材料、电极材料以及核控制材料等领域中引起 了人们的广泛重视。尤其是当今火箭 技术的高 速发展, 对硼化锆基陶瓷类的高温结构材料需求更为 迫切。ZrB2 熔点为 3040 ℃, 因为氧化可生成粘流态 B2O3 保护层而具有优异的低温抗氧化性, 但在 1100 ℃以上, B2O3 蒸发较快, 大大降低了氧阻挡效果, 抗氧 化性能有所下降[ 1] ;当温度接近 B2O3 的沸点 1860 ℃ 时氧化物膜中存在大量孔隙, 大空洞以及缺陷成为氧 进入的通道, 抗氧化性能急剧下降 。因此, 1800 ℃以 上使用 ZrB2 必须进行填料改性以提高抗氧化性能 。 适当添加 SiC 可提高 ZrB2 高温的抗氧化性能, 生成的 氧化物外层是富 -SiO2 玻璃, 内层是富 -ZrO2 氧化 层, 由于外层的玻璃相具有很好的表面浸润性和愈合 性能, 而生成的富 -ZrO2 氧化层[ 2] ( 熔点 2690 ℃, 热 导率 2.3 W/ ( m·K) ) 更是一种典型的热障层, 能有效 地阻止外部热量向材料内部扩散, 因此提高了高温抗 氧化性能, 可在 2200 ℃以上使用[ 3] 。 由于 ZrB2 属六方结构, B—B 之间形成很强的共价 键, 导致 B—B 之间的结合力相当大;同时 SiC 又是一种 共价键性极强的化合物, Si—C 之间存在强烈的共价键 作用, 因此ZrB2 和SiC 的烧结活性很低[ 4, 5] , 通常采用热 压或热等静压工艺进行致密化烧结。本文以 YAG 为烧 结助剂, 通过无压烧结制备了ZrB2 -SiC 复相陶瓷, 使材 料致密化达 97.1 %T.D。材料的显微结构由 SEM 及其 能谱分析测定, 在此基础上, 研究了烧结助剂质量分数 对烧结材料力学性能和显微结构的影响。 1 实验 将分析纯 Y( NO3) 3·6H2O, Al( OH) 按摩尔比 3∶5 称量混合后, 于 1600 ℃合成 YAG, 经快速球磨后, 烘 干过筛, 得 YAG 烧结助剂。以市售 ZrB2 和 SiC 为基 本原料, 快速球磨引入 YAG 烧结助剂, 混匀烘干后, 干 压并经 200 M Pa 等静压成型, 于 1800 ℃无压 Ar 气氛 保护烧结, 保温 2 h 。各组分的含量见表 1 。 表 1 加烧结助剂的 ZrB2-SiC 试样组成 Tab.1 Composition of ZrB2-SiC samples with additives w/ % 样品 ZrB2 SiC YAG ZrB2-SiC ZrB2 -SiC -3%YAG ZrB2 -SiC -6%YAG ZrB2 -SiC -9%YAG ZrB2 -SiC -12%YAG ZrB2 -SiC -15%YAG 80 80 80 80 80 80 20 20 20 20 20 20 0 3 6 9 12 15 用 Archimedes 法测定烧结后试样的密度 。用 X 射线衍射仪测试试样的相组成。通过扫描电镜( SEM) 和能量色散谱( EDS) 对试样的微观结构和组成进行分 析 。试样抛光后用压痕法测试其断裂韧性及洛氏硬度 HRA 。将试样加工成3 mm ×4 mm ×36 mm 尺寸的试 条进行弯曲强度的测试。 2 结果与讨论 2.1 材料的烧结机理 二硼化锆( ZrB2) 和碳化硅( SiC) 是共价性化合物, 而且它们的自扩散系数很低, 致密化所必需的体积扩散、晶界扩散速度以及烧结驱动力很小, 只有当烧结温 度很高时, 原子迁移才有足够的速度 。这决定了制备 硼化锆基材料不能靠固相烧结达到致密化, 只有采用 添加烧结助剂来制备硼化锆基陶瓷材料, 利用液相烧 结原理[ 6] 进行致密化烧结 。高温时烧结助剂与硼化 锆、碳化硅粉末表面的含氧化物( 例如:SiO2, B2O3 等) 生成低温共熔相( YAG -SiO2 -B2O3) 。同时起始粉末 中的杂质也溶解在溶液中 。如果此时有足够的液相, 且液相粘度足够小, 会发生颗粒重排过程 。这个过程 主要受颗粒形状、尺寸以及玻璃相的量和粘度影响 。 由于硼化锆 、碳化硅粉末颗粒形貌为近似球形, 有利于 重排过程进行, 且起始粉末中的氧化物杂质会溶解在 玻璃相中, 降低了玻璃相的粘度, 增加了玻璃相的流动 性, 从而使硼化锆系材料重排速率增加 。 图 1 是ZrB2 -SiC -9 %YAG 试样的 XRD 物相分 析。由图可知:烧结体中的晶相只有ZrB2 和 SiC, 而没 有 YAG 的峰出现 。由此可知试样的显微结构主要由 ZrB2 和 SiC 2 种晶粒组成, YAG 和杂质已形成液相填 充在晶界上和空隙中, 为坯体致密化创造了条件。
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