一、核心性能（冶金工况关键指标）

• 熔点：约 2430℃，长期使用温度 1800–2200℃，短时可耐 2400℃。
• 化学稳定性：中性 / 碱性，不与钢水、铁水、钛 / 稀土 / 铝熔体、玻璃熔渣、酸碱烟气反应，不污染金属，适配洁净冶金。
• 高温体积稳定：常温至熔点无相变，热膨胀系数低（≈8–9×10??/K），抗热震性远优于纯氧化铝 / 氧化镁。
• 力学性能：高纯制品常温抗折≥15 MPa，1500℃高温抗折≥10 MPa；YSZ 制品强度更高、耐磨抗冲刷。
• 纯度：99.5%–99.99%，杂质极低，避免污染高纯金属 / 合金。

二、材料分类与典型产品

1. 纯氧化钇制品（Y?O?≥99.5%）

• 形态：坩埚、内衬砖、衬板、喷嘴、炉管。
• 工艺：高纯 Y?O?粉→等静压（200–300 MPa）→1850–2000℃惰性气氛烧结→精加工。
• 适用：钛合金、稀土金属、特种玻璃真空 / 气氛熔炼，2000℃以上短时工况。

2. 钇稳定氧化锆（YSZ，最主流）

• 组成：3–8 mol% Y?O?稳定 ZrO?，分 3Y（四方相，增韧耐磨）、8Y（立方相，高温稳定）。
• 产品：耐火砖、水口、透气砖、涂层、纤维、浇注料。
• 优势：1600–2200℃长期稳定，抗钢水 / 熔渣侵蚀，寿命为常规锆材的 3–10 倍。

3. 氧化钇复合耐火材料（Y?O?≥90%）

• 配方：Y?O?+Al?O?（1%–6%）+TiO?（1%–5%），低温致密化，改善抗热震与高温强度。
• 应用：中频感应炉内衬、钢包渣线、高温窑炉浇注料。