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商品详情
D2模具钢
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D2模具钢性能
冷作模具钢D2是一种国际通用的高碳高铬莱氏体冷作模具钢，对应中国GB标准Cr12Mo1V1、美国ASTM标准D2及日本JIS标准SKD11等牌号 [1]。其化学成分以碳（1.40%~1.60%）、铬（11.00%~13.00%）为主，并含有钼（0.70%~1.20%）、钒（≤1.10%），以及硅、锰、钴等元素，具有高淬透性、耐磨性及抗高温氧化性，热处理后硬度可达60~65HRC，变形量小且抗锈蚀能力较强 [1-2]。通过添加稀土元素如钇可改善其耐磨性和冲击韧性，当稀土钇添加量为150ppm时，冲击功可提升46.9% [4]。
该钢材适用于制造高精度、长寿命冷作模具，如冲孔凹模、冷挤压模等，使用寿命优于传统Cr12MoV钢。国产Cr12Mo1V1钢热处理变形较大，D2钢硬度高于SKD11但韧性较低 [1]。常见的热处理工艺包括预热后于980~1100℃淬火，并于180~230℃或510~540℃回火 [2]，淬火后应及时回火并常进行至少两次，以防止开裂并减少变形。D2钢广泛应用于硅钢片冲模、冷切剪刀、搓丝板等工业模具制造领域
化学成分
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：11.50～13.00
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：≤1.00
钼 Mo：0.70～1.20
力学性能
硬度 ：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC
热处理规范
热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
交货状态
钢材以退火状态交货.
用途
（D2）钢常用于制造截面尺寸大、形状复杂、承受较大负荷的各种冷冲压模具 [2]。D2冷作模具钢适用于高精度、长寿命的冷作模具，如冷冲裁模、冷挤压模、冷镦模、搓丝板、滚丝轮、冷剪切刀等，具体应用实例包括硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模 [3]。此外，D2钢还适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃、搓丝板等。
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