优联电缆熔接技术（深圳）有限公司主要提供两类产品：一类是热缩电缆终端，适用于低压至35kV电缆的末端处理及中间接头，安装便捷且经济；另一类是电缆熔接式中间接头，这是一种将电缆完全“恢复”为原厂状态的高端技术，主要应用于中高压系统，以实现更优异的电气性能和长期可靠性

优联熔接 · 电缆附件产品介绍

一、 热缩电缆终端头（常规型）

该类产品是优联的常规线缆附件，采用辐照交联高分子材料制成，通过加热收缩的方式进行安装，广泛适用于低压至35kV的电缆终端处理。

1. 产品特点

· 性能稳定：具有优良的绝缘性能和抗爬电、耐电痕、耐老化特性。在-55℃至105℃温度条件下，设计使用寿命超过20年 。

· 电场控制：通过参数控制法（应力管）缓解电场应力集中，均匀改善电场分布，确保运行安全 。

· 防水设计：具备双应力控制和屏蔽/绝缘一体设计，具有良好的密封防潮性能 。

· 安装便捷：重量轻，只需加热收缩即可，无需专用工具。指套通常不加垫管即可收紧，绝缘管分红、黄、绿、蓝、黑直接分相，安装效率高 。

· 适用范围广：广泛用于电力、石油化工、冶金、铁路、港口及建筑等领域，适用于交联电缆或油浸电缆 。

2. 主要电气参数（以10kV及以下为例）

· 工频耐压：0.6/1kV产品可耐受4kV/1min不闪络；8.7/15kV产品可耐受39kV/5min不击穿 。

· 局部放电：在15kV（8.7/15kV产品）测试电压下，无可检测放电 。

· 运行温度：正常运行允许温度为90℃，短路时允许温度可达250℃ 。

· 执行标准：符合IEC60502、GB/T12706.4标准要求 。

3. 典型规格

· 低压系列：0.6/1kV，1芯、2芯、3芯、4芯、5芯（如4*16mm2），适用于10-16mm2的规格型，25-50mm2、70-120mm2、150-240mm2、300-400mm2 。

· 高压系列：10kV、35kV等级，如YJL 3*240mm2热缩终端 。

规格为1芯、3芯、 型号为：25-50mm2、70-120mm2、150-240mm2、300-400mm2

二、 电缆熔接式中间接头（高端型）

这是优联的核心技术产品，区别于传统的冷缩或热缩附件。它并非简单的“套装”，而是通过恢复电缆本体结构的“熔接”技术，实现与电缆同寿命的中间接头，主要针对中高压（10kV-35kV）及重要线路设计。

1. 核心技术优势

优联熔接技术旨在解决传统附件存在的“界面问题”。传统冷缩/热缩附件与电缆是两种介质（硅橡胶/EPDM vs XLPE），存在活动界面和气隙，容易成为电场的薄弱环节 。

· 无界面熔融技术：将电缆的导体、内半导电层、主绝缘层、外半导电层逐层采用熔融方式恢复，与原电缆材料无缝结合，彻底消除电气界面，避免气隙和杂质引发的局部放电 。

· 导体连接：采用放热焊接技术（分子连接），而非简单的压接。焊接处的拉断力可达本体强度的90%以上，载流能力与导体相等，且接触电阻极小，不会因大电流冲击或长期运行而松动老化 。

· 等径恢复：接头处恢复为与电缆本体近似的等直径结构，电场分布与电缆本体完全一致，无需依赖应力锥或应力管来控制电场，电气稳定性极高 。

· 适应性强：即使在电缆长度不足（如仅剩40cm空间）、高空悬挂或弯曲处等特殊位置，也可制作熔接接头 。

2. 产品性能优势对比

性能指标 优联熔接技术 (YLJ/HMJ) 传统冷缩/热缩附件

导体连接 放热焊接，分子结合，拉断力≥本体90%  机械压接，存在接触电阻，易松动

绝缘界面 熔融结合，无气隙、无界面，与原电缆一体  介质配装，存在活动界面，易产生局部放电

电场分布 完全等同于电缆本体，无需应力锥  依赖应力管/锥进行几何场强控制

防水性能 分层熔融恢复，无缝隙，防水性能好  依靠密封胶和管材收缩，存在渗潮风险

寿命 与原电缆同寿命，免维护（质保可达30年）  一般设计寿命20年，受环境和安装影响大

3. 应用场景

特别适用于对供电可靠性要求极高的场合，如：· 电网改造项目 · 地铁、火车站、机场 · 化工、风电等重工业项目 · 高海拔、潮湿或需频繁拖动电缆的特殊环境

公司信息

优联电缆熔接技术(深圳)有限公司位于深圳市宝安区，提供电缆熔接头、防火毯、防爆盒、冷缩电缆附件等全系列产品 。如需进一步技术参数或选型咨询，建议直接联系厂家获取最新资料。