GCr15轴承钢是一种高质量、高性能的轴承用钢，常被用于制造高性能的轴承零件。

化学成分： GCr15轴承钢的化学成分主要包括碳、硅、锰、磷、硫等元素。其中，碳含量较高，一般在0.95%-1.10%之间，

这有利于提高材料的硬度和强度。淬透性和改善材料的机械性能。磷和硫的含量则较低，以减小材料的脆性。

性能用途： GCr15轴承钢经过淬火和回处理后，具有高硬度、高强度、高耐磨性和良好的韧性。

其耐磨性和抗疲劳性能尤其出色，能够承受高载和高转速的运转，适用于制造各种高性能的轴承零件，如航空发动机轴承、高速机床轴承、精密仪器轴承等。

除此之外，GCr15轴承钢还可以用于制造各种高性能的机械零件，如齿轮、曲轴、连杆等。 Gcr15圆棒规格:2.3 3.3 4.3 5.3 6.3 7.3 8.3 9.3 10.3 11.3 12.3 13.3 14.3 15.3.....等

• 供货状态和出厂硬度：供货状态为退火态，出厂硬度205HBW。

热处理工艺

• 普通退火：790 - 810度加热，炉冷至650度后，空冷，硬度HB170 - 207。

• 等温退火：790 - 810度加热，710 - 720度等温，空冷，硬度HB207 - 229。

• 正火：900 - 920度加热，空冷，硬度HB270 - 390。

• 高温回火：650 - 700度加热，空冷，硬度HB229 - 285。

• 淬火：860度加热，油淬，硬度HRC62 - 66。

• 低温回火：150 - 170度回火，空冷，硬度HRC61 - 66。

• 碳氮共渗：820 - 830度共渗1.5 - 3小时，油淬， - 60度至 - 70度深冷处理+150度至+160回火，空冷，硬度HRC≈67。

力学性能

• 抗拉强度：861.3MPa。

• 屈服强度：518.42MPa。

• 断后伸长率：27.95%。

• 抗弯强度：1821.61MPa。

材料特性

• 优点

• 高硬度和耐磨性：适用于需要抵抗磨损的部件，如轴承、模具等。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度，其耐磨性优于GCr9轴承钢，接触疲劳强度高，能承受较大的负载和高速旋转，同时减小了摩擦损失和轴承表面的磨损。

• 良好的热处理可塑性：在加热至高温状态下能迅速获得高强度和高硬度。

• 较好的尺寸稳定性和抗蚀性：可用于制造精密量具等对尺寸稳定性和抗蚀性有要求的部件。

• 综合性能良好：球化退火后有良好的切削加工性能，淬火和回火后硬度高而且均匀，耐磨性能和接触疲劳强度高，热加工性能好，含有较多的合金元素，价格比较便宜。