1. ZG2Cr13（刀盘材料）

材料属性：

• 类型：马氏体型不锈钢铸钢。

• 化学成分：约含 13% 的铬，碳含量较低（通常在0.2%左右）。

• 核心特性：

  • 良好的硬度与耐磨性：经过淬火和回火（调质）处理后，可以获得较高的硬度和强度，适合承受纤维的切割和摩擦。

  • 适中的耐腐蚀性：13%的铬含量使其在空气中、水流及弱酸性纸浆环境中具有较好的抗锈蚀和抗点蚀能力，远优于普通碳钢。

  • 一定的韧性：相比高铬铸铁，它具有更好的韧性，在承受冲击或应力时不易脆裂。

  • 可加工性：可以进行机加工、焊接（需预热和后热处理）和修复。

在造纸厂的应用：

• 主要用途：打浆机/精浆机的刀盘（或刀片）。

• 工况特点：打浆过程主要是对纤维进行切断、压溃和帚化，刀盘与刀槽之间的间隙很小，作用力以剪切和摩擦为主，冲击相对较小。浆料的腐蚀性通常不强（除非生产特殊纸种）。

• 选择原因：ZG2Cr13 在硬度、耐磨性和耐腐蚀性之间取得了很好的平衡，性价比高，是传统且经典的中等负荷打浆机刀盘材料。对于处理木浆、竹浆等原生浆料或质量较好的废纸浆非常适用。

2. ZGCr28（碎浆机转子材料）

材料属性：

• 类型：高铬白口铸铁。

• 化学成分：铬含量高达 25-30%，碳含量也较高（2.0-3.0%）。

• 核心特性：

  • 极高的耐磨性：组织中富含大量高硬度的（Cr, Fe)?C? 碳化物，硬度可达HRC60以上，耐磨性能极其优异。

  • 优良的耐腐蚀性：极高的铬含量使其表面能形成致密、稳定的钝化膜，对纸浆中的氯离子、漂白化学品（如次氯酸盐）和酸性/碱性介质有很强的抵抗能力。

  • 脆性大：这是它的主要缺点。硬度极高但韧性很差，不耐大的冲击或局部应力集中。

  • 铸造性能好，但几乎不可加工：只能通过磨削进行精加工，无法进行车、铣等常规切削。

在造纸厂的应用：

• 主要用途：水力碎浆机（特别是高浓碎浆机）的转子和定子刀片。

• 工况特点：碎浆机，尤其是处理废纸的碎浆机，工况极其恶劣。浆料中含有大量砂石、金属碎片、塑料片等坚硬杂质，对转子形成强烈的磨粒磨损和冲击。同时，回收废纸中的化学残留（油墨、化学品）使浆料腐蚀性增强。

• 选择原因：在这种“强磨损+强腐蚀”的工况下，耐磨性是第一位的，ZGCr28 的极高硬度和耐蚀性正好匹配。虽然它脆，但碎浆机转子的设计通常能避免过大的机械冲击，主要承受的是物料的冲刷和研磨。它是处理废纸浆（OCC， ONP等）等高杂质原料的材料。

对比总结与选型要点

给您的建议：

1. 遵循设计，勿轻易互换：刀盘和转子工况不同，材料选择是经过设计的。用ZG2Cr13做转子，在废纸碎浆中会很快磨损；用ZGCr28做打浆刀盘，可能因脆性发生崩裂。

2. 关注制造工艺：

   • 对于 ZG2Cr13，热处理（淬火+回火） 至关重要，直接影响其最终硬度和韧性。

   • 对于 ZGCr28，铸造质量（避免铸造缺陷）和正确的热处理（消除应力，稳定组织）是保证其使用性能和不碎裂的关键。

3. 维护与检查：定期检查刀盘/转子的磨损情况。ZGCr28转子虽然耐磨，但一旦出现裂纹扩展很快，需及时更换。

4. 升级选择：在更极端的工况下，还可以考虑使用双相不锈钢（如CD4MCu） 或更高级的高铬高钼铸铁，它们在韧性和耐蚀性方面有更好的综合表现，但成本也更高。