爆破片所保护的设备到达一定压力时，爆破片可以瞬间破裂进行安全泄压，保证设备的安全。爆破片能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，是高压容器的理想安全装置。广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。

爆破片的特点
（1）适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用
（2）惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反应
（3）在发生火灾或其他意外时，在主泄压装置打开后，可用爆破片作为附加泄压装置
（4）严密无泄漏，适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器
（5）规格型号多，可用各种材料制造，适应性强
（6）便于维护

爆破片不仅能保护压力容器管道，低压、常压的容器也能保护，所以应用较广。
说得通俗点就是在系统中设置了一个相对强度薄弱的部分，当压力过高时，爆破片破裂打开泄压，从而保护容器管道。
安装爆破片不是因为工艺，是因为设备操作存在安全隐患，比如气体反应操作、气体吸收、气液等操作工况，只要存在压力迅速上升的可能性，设备都要安装爆破片，作为安全附件爆破片是一个有效的泻放压力的保护装置。
爆破片主要起到安全泄压的作用，破了就不能继续使用了，需要重新更换新的。爆破片一次就失效，而且爆破片上的附着物过多时，会影响爆破片的爆破压力也算失效，爆破片有损伤或划痕等都可以认不合格。
爆破片就是一次性的，泄压爆破完了就需要更换，另外爆破片有更换周期，不管有没有划痕等。
爆破片优点：密封性好无泄漏，破裂速度高滞后少，性能不受介质物性影响，适于高、低温工况。
爆破片安全装置的安装位置及管路设置在系统中的安装位置
（1）爆破片安全装置应设置在承压设各的本体或附属管道上，且应便于安装、检查及更换。
（2）爆破片安全装置应设置在靠近承压设各压力源的位置。若用于气体介质，应设置在气体空间（包括液体上方的气相空间)或与该空间相连通的管线上；若用于液体介质，应设置在正常液面以下。
（4）当压力由外界传人承压设各，且能得到可靠控制时，爆破片安全装置应直接安装在承压设各或进口管道上。
爆破片安全装置的管路设置
承压设备和爆破片安全装置之间的所有管路、管件的截面积应不小于爆破片安全装置的泄放面积，爆破片安全装置的排放管的截面积应大于爆破片安全装置泄放面积。
爆破片安全装置进口管应尽可能短且直，以免产生过大的压力损失。安装在室外的泄放管应有防雨、防风措施。当有两个或两个以上爆破片安全装置采用排放汇集管时，汇集管的截面积应不小于各爆破片安全装置出口管道截面积的总和。爆破片安全装置在爆破时应保证安全，根据介质的性质可采取在室内就地排放（注意排放位置和方向，保证安全)或引导到安全场所排放，同时爆破片的碎片应不阻碍介质的排放。
爆破片设计结构上采用减弱槽时，减弱槽的长度或直径应保证有足够的排放流量，减弱槽的设计应保证爆破片爆破后无碎片产生。
如果爆破片安全装置的工作条件中存在一定的背压差，则爆破片设计上应采用带有架、加强环等附件或其他组合附件的结构。可更换爆破片组件的设计结构应满足使用性能要求，并方便装配、拆卸和替换。