变压器油真空滤油机用途
? ? ? ?ZJB-J10系列变压器油真空滤油机能快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质 ，降低介损，提高油的绝缘性能和油品质量。能有效电力设备正常运行，避免事故发生。

变压器油真空滤油机特点
? ? ? ?本机能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空，并同时完成对变压器油的脱气、脱水处理，缩短了油处理工期。它集油液的过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。
变压器油真空滤油机主要
1、过滤精度高、纳污量大、能除去油中的细微悬浮颗粒物。
2、的脱气、脱水材料，其蒸发面积比常规材料大数百倍。
3、本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电作业。
4、该系统采用的模糊油温装置，可任意设置油温上下限，使油温实现区间控制。
5、自动化程度高，油位实现自动控制和自动保护，，操作简单、方便。

变压器油真空滤油机工作原理
工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
?由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体后由真空泵排向空中。
?真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
变压器油真空滤油机结构详解
1、过滤系统：
本机采用多级渐进加密过滤设置。
2、加热系统：
? 加热系统由加热器、温度控制器、超温保护器等部分组成；待处理油液在压力作用下，油液流过加热器进行热交换加热,加热管表面热负荷为1.5w/c㎡,通过加热使其油中水分处于沸腾有利下一步蒸发。温度控制器能实时监测加热系统的温度，并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过保护设置点时，超温保护器工作而切除加热器的运行，保障设备、人员的安全。
3、真空系统：
? 真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成。真空分离器内，有与型号相配的蒸发单元，从几何级提高了蒸发面积，油液有充分蒸发面，根据气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。
4、自动控制、保护系统：
自动控制系统由传感器、电机、电磁阀、控制元件、保护元件等部分组成。
1)、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之可进行加热工作；
2)、当加热器温度超出设定值（出厂设置为65℃）超温保护发出信号加热器停止工作；
3)、进油量由旁路阀和调节电磁阀形成控制，当进油量过大升到极限油位时，调节电磁阀关闭本机停止进油，反之进油电磁阀开启；
4)、压力控制器出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa，达到设置点整机停止工作并报警；
5、冷却、冷凝系统：
由冷凝器、冷却器、储水器等部分组成。
真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，首先经冷凝器降温除湿后，进入其内有阻滞交换介质的冷却器中再次冷却，被还原的冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的干燥气体，后由真空泵排向空中，从而保护真空泵。
变压器油真空滤油机主要参数

处理后的指标

设备耗材--不锈钢滤芯

滤芯的保养及清洗

1）该机主要采用机械过滤方式，并逐级减小滤网密度，达到提高过滤精度之目的，由此可见，在设备工作过程中，初级过滤易于被杂质堵塞，此时会出现进油量小于出油量，进油速度比较慢。
2）处理办法：撤除初级过滤上盖，将滤网取出，用清洁油（煤油或者汽油）清洗后，即可还原工作。
3）识别二级过滤与精滤芯，是否应该清洗，则须注意过滤器上面的压力表。当过滤器压力表值达到0.3Mpa时，停止设备运行，同时拆下上面的螺丝，取掉上盖。
4）滤芯是螺纹接口，可旋转取出滤芯。
5）用干净的相同型号的清洁油（或者汽油）进行清洗，可配合用软毛细刷来刷洗滤芯表面（滤芯表面可扒开清洗），完毕之后，使用空压机对准滤芯螺纹口处，从里向外吹气（这样有助于滤芯清洗得更干净）。
6）清洗完毕，将各部件还原，并检查螺丝连接是否牢固。

24小时咨询电话 封女士：17323974465（微信同号）

服务承诺

1.滤油机整机期壹年(滤芯耗材除外)，在期内设备出现大的问题实行三包，出现任何异常问题均由供方免费处理。
2.包装：竹木包装
3.发货：5个工作日内

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