PMD M4粉末工具钢结合性能应用和加工处理 全面技术解析
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    商品详情
      PMD M4

      德国道博Dorrenberg生产PMD M4粉末工具钢PMD M4标准
      PMD M4化学成分
      碳C 1.42
      铬Cr 4.00
      钒V 4.00
      钼Mo 5.25
      钨W 5.50
      锰Mn 0.30(0.70)
      硫S 0.06(0.22)
      密度: 7.97 g/cm3
      应用领域
      切削工具:常用于制造高性能的铣刀、钻头、丝锥、拉刀、滚刀等,可对合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金等难加工材料进行高效切削,满足不同行业对高精度、高效率加工的需求。
      模具制造:广泛应用于冷作模具(如冲压模、冷镦模、拉丝模)和热作模具(如热锻模、压铸模)的制造。能够承受模具在工作过程中的高压、高温和摩擦,保证模具的精度和使用寿命。
      航空航天和汽车工业:在航空航天零部件制造(如发动机叶片、涡)和汽车发动机关键零件加工中发挥着重要作用,满足这些行业对零部件高精度和高表面质量的严格要求。
      电子工业:可用于制造集成电路(IC)引线框架的冲压模具等,确保模具在高速冲压过程中的精度和寿命,提高电子产品的生产质量和效率。
      热处理工艺
      淬火:通常采用分段加热的方式,先在 850 - 900℃进行预热,然后快速加热到 1180 - 1220℃进行淬火。淬火介质可根据具体情况选用油冷或高压气冷,以确保钢材能够获得理想的组织和性能。
      回火:回火温度一般在 540 - 560℃,回火次数为 2 - 3 次,每次回火保温时间为 1 - 2 小时。回火的目的是消除淬火应力,提高钢材的韧性和尺寸稳定性,使钢材的综合性能达到状态。

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