温州五岳不锈钢有限公司专业生产304、316、316L、321、310S材质：大口径不锈钢管件（18*2-630*8）、不锈钢弯头、卫生级管件、不锈钢翻边、
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双相不锈钢管与奥氏体以及铁素体不锈钢管的比较 
                              
                          
                          
    双相不锈钢管（Duplex 
                              Stainless Steel，简称DSS），是指在其固淬组织中铁素体相与奥氏体相各占一半，一般最少相的含量也许要达到30%。

                                 双相不锈钢管从20世纪40年代在美国诞生以来，已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可达400-550MPa，是普通不锈钢管的2倍，因此可以节约用材，降低设备制造成本。在抗腐蚀方面，特别是介质环境比较恶劣（如海水，氯离子含量较高）的条件下，双相不锈钢管的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢管，可以与高合金奥氏体不锈钢管媲美。

                                 双相不锈钢管具有良好的焊接性能，与铁素体不锈钢管及奥氏体不锈钢管相比，它既不像铁素体不锈钢管的焊接热影响区，由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低，也不像奥氏体不锈钢管那样，对焊接热裂纹比较。 
                              

                                 双相不锈钢管由于其特殊的优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。

                              

                                 由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使DSS兼有铁素体不锈钢管和奥氏体不锈钢管的优点。

                              

                                 与奥氏体不锈钢管相比，双相不锈钢管的优势如下：

                                 （1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢管高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢管制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。

                                 （2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量的双相不锈钢管也有比奥氏体不锈钢管更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢管难以解决的突出问题。

                                 （3）在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢管的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢管，而超级双相不锈钢管具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢管，乃至耐蚀合金。

                                 （4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢管相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢管。

                                 （5）比奥氏体不锈钢管的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。

                                 （6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢管具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢管优势明显，有实际应用价值。

与奥氏体不锈钢管相比，双相不锈钢管的弱势如下：

                                 （1）应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢管，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。

                                 （2）其塑韧性较奥氏体不锈钢管低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢管。 
                              

                                 （3）存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。

                              

                                 与铁素体不锈钢管相比，双相不锈钢管的优势如下：

                                 （1）综合力学性能比铁素体不锈钢管好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢管那样对脆性。

                                 （2）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢管。

                                 （3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢管。

                                 （4）焊接性能也远优于铁素体不锈钢管，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。

                                 （5）应用范围较铁素体不锈钢管宽。 

                              

                                 与铁素体不锈钢管相比，双相不锈钢管的弱势如下：

                                 合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。

                                 综上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工艺性能的概貌，它以其优越的力学与耐腐蚀综合性能赢得了使用者的青睐，已成为既节省重量又节省投资的优良的耐蚀工程材料。
                          

 什么是超级奥氏体不锈钢管？什么是镍基合金管管？ 
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                               超级不锈钢、镍基合金管是一种特种的不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的钢（254SMo），这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。 
                              
   由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。

                              
   在许多的领域中，比如：

                                   1.海洋：海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。

                                   2.环保领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。

                                   3.能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。

                                   4.石油化工领域：炼油，化学化工设备等。

                                   5.食品领域：制盐，酱油酿造等。

                              
   在以上的众多领域中，普通不锈钢304是无法胜任的，在这些特殊的领域中，特种不锈钢是不可缺少的，也是不可被替代的。近几年来，随着经济的快速发达，随着工业领域的层次的不断提高，越来越多的项目需要档次更高的不锈钢——特种不锈钢（超级不锈钢、镍基合金管）。

些代表性的特种不锈钢有：

                              
   1.超级不锈钢，也就是说是一种含有约6%钼的特种不锈钢，世界上有十来种钢种。大家也叫6钼不锈钢。比如主要成分为；25Ni-23Cr-5.5Mo-0.2N

                                   2.Incoloy系列合金，比如说Incoloy800，主要成分为：32Ni-21Cr-Ti,Al

                                   3.Inconel系列合金，比如说Inconel600，主要成分为：73Ni-15Cr-Ti,Al

                                   4.哈氏合金，比如说C-276，主要成分为：59Ni-15Cr-16Mo-4W

                                   5.蒙乃尔合金，比如说蒙乃尔400，主要成分为：65Ni-32Cu

                              
   综合以上事例中，如果是选用普通不锈钢（如304），而不是选用特种不锈钢的情况下，普通不锈钢（304）并不适合这样的高温或者高腐蚀的环境，材料会马上发生腐蚀，或者发生高温氧化。所以在众多的需要耐高温，耐腐蚀的环境下，特种不锈钢是的选择。 
                            

                  

镍元素对不锈钢管的影响 
                              
                                   镍是奥氏体不锈钢管中的主要合金元素，其主要作用是一百万并稳定奥氏体，使钢获得完全奥氏体组织，从而使钢具有良好的强度和塑性，韧性的配合，并具有优良的冷，热加工性和冷形成性以及焊接，低温与无磁等性能，同时提高奥氏体不锈钢的热力学稳定性，使之不仅比相同铬，钼含量的铁素体，马氏体等类不锈钢肯有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能，而且于表面膜稳定性的提高，从而使钢还具有更加优异的耐一些还原性介质的性能。镍是强烈一百万并稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，为了获得单一的奥氏体组织，当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的镍含量约为8%，这便是18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分，奥氏体不锈钢中，随着镍含量的增加，残余的铁素体可完全消除，并显著降低σ相形成的倾向;同时马氏体转烃温度降低，甚至可不出现λ→M相变，但是镍含量的增加会降低碳在奥氏体不锈钢中的溶解度，从而使碳化物析出倾向增强。

                                

                                 镍对奥氏体不锈钢管特别是对铬镍负数氏体不锈钢力学性能的影响主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定，在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内，随着镍含量的增加，钢的强度降低页塑性提高，具有稳定奥氏体组织的铬镍奥氏体不锈钢韧性(包括极低温韧性)非常优良，因而可作为低温钢使用，这是众所周知的，对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢，镍的加入可进一步改善其韧性.镍还可显著降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向，这主要是由于奥氏体稳定性增大，减少以至消除了冷加工过程中的马氏体转变，同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显，不锈钢冷加工硬化倾向的影响，镍降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率，与降低钢的室温及低温强度，提高塑性的作用，决定了镍含量的提高有利于奥氏体不锈的冷加工成形性能，提高镍含量还可减少以至消除18-8和17-14-2型铬镍9钳)奥氏体不锈钢中的δ铁素体，从而提高其热加工性能，但是，δ铁素体的减少对这些钢种的可焊接性不利会增大焊接热裂纹丝倾向，此外，镍还可显著提高铬锰氮(铬锰镍氮)奥氏体不锈钢的热加工性能，从而显著提高钢的成材率。

                                

                                 在奥氏体不锈钢管中，镍的加入以及随着镍含量的提高，导致钢的热力学稳定性增加，因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能，且随着镍含量增加，耐还原性介质的性能进一步得到改善.值得指出，镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的唯一重要元素。在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响，需要指出，在高温高压水中的一些条件下，镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀性增加，但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制.随磁卡奥氏体不锈钢中镍含量的提高，其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低，即钢的晶间腐蚀性增加，至于对奥氏体不锈钢耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能，镍的作用并不显著，此外，镍还提高奥氏体不锈钢的高温抗氧化性能，这主要与镍改善了铬的氧化膜的成分，结构和性能降低，并且镍含量越高越有害，这主要是由于钢中晶界处一百万低熔点硫化镍所致。
                          

不锈钢出口是我国出口经济的重要组成部分，它对拉动我国经济增长具有重要作用，但是，从目前我国不锈钢对外贸易的情况来看，我国的不锈钢出口遇到了较大的阻力。

去年以来，国外频繁的传来对我国不锈钢铸造产品进行“双反”的消息，这对我国不锈钢铸造产业来讲具有很大的影响，出口是我国不锈钢产业发展中的一大部分，在其产业发展中占有巨大的市场份额，在面对经济低迷，发展速度放缓的情况下，我国的不锈钢产业的发展就应该不断的提升产品质量，更好的发展海外贸易和应对贸易保护主义的打压，将产品与环境保护、能源资源、人文环境结合起来，提升不锈钢产品的竞争力，只有这样才能在对外贸易中取得不败的地位。

针对，外在的出口困难，我国的不锈钢产业一方面要维权，但是，最重要的还是我国的不锈钢产业要不断的提高自身的质量水平，并进行升级