铜陵阶梯钻头_阶梯钻头定做_锐者精密工具简介：

锐者精密工具有限公司可定制各种硬质合金和高速钢的阶梯钻头，并可根据客户需求定制加长、加粗、锥度、莫氏锥柄等的台阶钻头。并辅以超硬涂层，更耐用，加工孔壁光洁度高、孔径精度高等。

铜陵阶梯钻头_阶梯钻头定做_锐者精密工具优势： 多年的数控刀具定制生产能力,加工台阶成型孔让您无忧的选择。

主营产品：阶梯钻头_阶梯钻头

阶梯钻头遇到问题和解决方法
问题1：阶梯钻头外径部位磨损解决办法：调整角度重新对准阶梯钻头；进一步提升机器稳定性，拧紧零件，降低阶梯钻头悬伸长度；查看进给量；查看硬质合金品牌。问题2：阶梯钻头前端面开裂解决办法：调整角度重新对准阶梯钻头；挑选耐性更好的品牌；进一步提升机器稳定性，拧紧零件，降低阶梯钻头悬伸长度；查看进给量。问题3：阶梯钻头排屑槽中切屑阻塞解决办法：用更多的冷却液，勤清洁过滤器，清洗钻头冷却液孔；进一步提升机器稳定性，拧紧零件，降低阶梯钻头悬伸长度；查看进给量；加快速度。问题4：阶梯钻头切削刃的开裂解决办法：调整角度重新对准阶梯钻头；挑选耐性更好的品牌；查看硬质合金品牌；加快速度。问题5：阶梯钻头过尺寸/欠尺寸孔解决办法：调整角度重新对准阶梯钻头；调低进给量；查看进给量。问题6：振荡解决办法：调低进给量；进一步提升机器稳定性，拧紧零件，降低阶梯钻头悬伸长度；查看进给量。问题7：阶梯钻头寿命短解决办法：用更多的冷却液，勤清洁过滤器，清洗钻头冷却液孔；进一步提升机器稳定性，拧紧零件，降低阶梯钻头悬伸长度；查看硬质合金品牌；查看进给量。问题8：阶梯钻头孔不对称解决办法：调整角度重新对准阶梯钻头；挑选耐性更好的品牌；查看硬质合金品牌；加快速度。

服务地区：铜陵

教您区别白钢钻头与阶梯钻头
钻头品种很多，所说的钻头特指麻花钻，一般麻花钻使用两种材质，一种是高速钢，被称作白钢钻头；一种是合金，被叫做阶梯钻头，就来教大家怎样快速区分白钢钻头和阶梯钻头。1、钻头的重量。白钢钻头远比阶梯钻头要轻，而且两种钻头的质感是不相同的，了解的人通过手感就可以区别开来，但是不了解的人就可以通过重量来区别，大小差不多的钻头，重的就是阶梯钻头。2、钻头的硬度，可以用两种钻头相互划一下，不容易有划痕的就是阶梯钻头。3、钻头的颜色，阶梯钻头的外表颜色比较亮还发黑；而白钢钻头颜色单一还发白。上面就是区别白钢钻头与阶梯钻头的3个小技巧，想要挑选一款优质刀具，首先就是要了解刀具的方方面面，也可以参考市场销量好的刀具，通过对比来选择合适的优质刀具。
阶梯钻头适合哪种材质的孔加工？
钻头在孔加工中使用广泛，用来孔加工的钻头一般有三种：高速钢钻头，阶梯钻头，焊接钻头。就和大家一起讨论一下阶梯钻头适合哪种材质的孔加工。要想知道阶梯钻头适合加工哪种材质，首先要知道阶梯钻头是选用了哪种工艺，有的阶梯钻头工艺用来加工不锈钢，有的用来加工铝合金，有的用来加工铜、铁等，不艺针对的材质不同，用的不对效果没那么好，不仅费事还费料。阶梯钻头质量的好坏取决于它的原料和工艺，原料的决定性比较小，主要的还是加工工艺，加工工艺又决定了阶梯钻头的顶部和螺旋槽的设计，钻尖尖锐的用来加工铝件，钻尖钝点的用来加工铁件。阶梯钻头种类繁多，挑选一个合适的阶梯钻头对于孔加工来说是很重要的。

阶梯钻头和直柄麻花钻、中心钻的区别
阶梯钻头简介：阶梯钻头是指阶梯钻头，分整体式，焊接式，可转位刀片式和可换头式。硬质合金的主要成分是碳化钨，钴等，硬度比较高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及难硬加工的场合比较适用！?阶梯钻头通常情况下被认为是一种用于岩心钻探所的钻头。简单来说，在进行岩心钻探所的工作的时候，阶梯钻头是依靠钻压工艺与自身旋转所产生的冲击载荷破碎岩石的。在整个凿岩钻进过程中，钻头会经常受到高频率的冲击载荷，而且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用，在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀Zy12。
阶梯钻头的特点以及用途：1、能够适合较为复杂材质的钻孔，可以选择较高的切削速度。2、精选阶梯钻头专用的高性能合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性。3、多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力。4、除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。
那什么又是直柄麻花钻和中心钻呢？接下来先来看看直柄麻花钻。直柄麻花钻简介：直柄麻花钻，品种众多、规格齐全。采用多种基体材质、刀形设计、涂层的组合，满足各种不同材料的加工。直柄麻花钻是应用广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。麻花钻按其功能的不同，可以分为三部分：1.钻柄钻头上供装夹用的部分，并用以传递钻孔所需的动力（转矩和轴向力）。2.钻颈，位于刀体和钻柄之间的过渡部分。通常用作砂轮退刀用的空刀槽。3.钻体，钻头的工作部分。由切削部分（即钻尖）和导向部分组成。
接着看看中心钻的介绍吧。中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。中心钻的使用说明：1.用户必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。2.被加工工件的硬度在170-200HB之间宜。3.刀具在使用前，必须洗净防锈油脂，以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。4.被加工工件表面应平直，不得有砂眼或硬质点，以免刀具受损伤。5.钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。6.切削用量。7.切削液：根据加工对象选择不同的切削液，冷却应充分。8.注意事项：在加工时出现有异常情况应立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨损情况及时修复；刀具使用后要清洗上油，妥善保管哦。