福建南平CG350E320/220扒渣机油缸
DXZ系列电动干油站适用于润滑频率低，配管长度在100米以下，润滑点约在300点以下，公称压力为10MPa的双线式干油集中润滑系统中，作为供送润滑剂的输送装置。对于无自动控制要求的重型，矿山小型设备中的干油集中润滑系统尤为适宜。
该系列电动干油站是一种由电动机直接驱动，经减速带动压油柱塞泵元件，而排出润滑脂的电动干油站。一般与双线给油器配用，由安装在系统管路末端的压力 操作阀来控制电磁阀的换向，实现交替向系统两供油主管供油的功能。
1、该系列电动干油站应安装在环境温度合适，灰尘少，便于调整、检查、维修和拆洗及补脂方便的地方。
2、该系列电动干油站应尽可能布置在系统的中心位置，缩短系统配管长度，保持压力降，使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。
3、使用前必须先向干油站减速箱体内加入50#机械油至油标规定液面。
4、向贮油器内补脂必须使用DJB-200型电动加油泵从贮油器的加油器的加油口加入，在贮油器内无润滑脂有情况下严禁启动电动泵运转。
5、电磁换向阀上留有连接接口为Rc3/8的自己压力表接口，如不需要时可用Rc3/8螺塞堵死。
6、电磁换向阀上的调压阀，可以在0～10MPa范围内任意调节，在使用时不允许超过泵的公称压力(10MPa)。
7、干油站初用二个月必须拆下电磁阀二端电磁铁检查接合面处有否润滑从顶杆密封处渗漏出，如有渗漏应及时更换密封件以免 烧坏电磁铁，以后注意，经常检查。
8、该系列电动干油站为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。
SRB-2.0/1.0-DG,SRB-2.0/1.0-SG,SRB-2.0/3.5-DG,SRB-2.0/3.5-SG
SRB-2.5/1.5-S,SRB-2.5/5.0-D,SRB-2.5/5.0-S手动润滑泵是一种人力板动手柄操作排出润滑剂的小型润滑泵，可直接安装于机器的六、操作方法
单线型：
1、将回油指示器的指示杆推进。
2、摆动手柄前后运动，压力表指针波动变化，证明系统分配器在给油。
3、回油指示器的指示杆全部冒出，证明系统分配器已完成一个给油循环。
4、将回油指示器的指示杆推进为下一个循环作准备。GJQ-J14干油压力表减震器
福建南平CG350E320/220扒渣机油缸


CBGJ2060/0010,CBGJ2063/1016,CBZ2063/2063,CBZ2063/2040,CBZ2100/2100 高压齿轮泵,双联泵,温纳齿轮泵,齿轮泵生产厂家
CBZ2100/2080,CBZ2080/2063,CBZ2063/2050,CBZ2080/2040,CBZ2080/2080 高压齿轮泵,双联泵,温纳齿轮泵,齿轮泵生产厂家

CBZ2050/2050,CBZ2050/2040,CBZ2040/2040,CBZ2040/2032,高压齿轮泵,双联泵,温纳齿轮泵,齿轮泵生产厂家
三联齿轮泵 CBGJ2063/2050/2040,CBGJ2063/2050/2050, 高压齿轮泵,双联泵,三联齿轮泵,温纳齿轮泵,齿轮泵生产厂家
CBGJ2063/2040/2025,CBGJ2050/2050/2025,CBGJ2050/2040/2032高压齿轮泵,双联泵,三联齿轮泵,温纳齿轮泵,齿轮泵生产厂家

双线型：
1、将换向阀手柄扳至左位，主管路I供油，主管路II卸荷。
2、摆动泵手柄前后运动，压力表指针波动变化，证明系统分配器在给油。
3、泵上压力表指示压力值上升并保持稳定，证明系统分配器周期动作完毕。
4、操纵换向阀手柄至右位，主管路II供油，主管路I卸荷。按2、3条进行操作，完成系统一个循环动作。
5、将换向阀换向，卸除管路II压力，为下一个循环准备。

七、使用说明
1、手动润滑泵应垂直安装，泵的上方及周围要留有指示杆上升补脂操作的空间。需在室外或环境恶劣的场合安装时，应将泵置于防护罩内
2、贮油筒内无润滑剂时，不准操纵手柄。
3、向贮油筒内加注润滑脂，必须使用专用的手动或电动加油泵从加油口充填；润滑油从贮油筒顶部加入。
4、使用压力不允许超过泵的公称压力。
4.使用时间很长,柱塞与套过度磨损
5.单向阀失灵 　1.更换压力表
2.打开排气阀排气
3.更换片
4.更换零件
5.清洗单向阀,更换弹簧
泵的输出压力急剧上升DV-31H,双线分配器


DHD-2,DHD-4,DHD-8,DHD-16,电磁失电制动器,制动器厂家,温纳电磁制动器
DHD-32,DHD-50，DHD-100,电磁失电制动器,制动器厂家,温纳电磁制动器
DHD-200,DHD-400,电磁失电制动器,制动器厂家,温纳电磁制动器
DHD-500,DHD-1000,电磁失电制动器,制动器厂家,温纳电磁制动器

U-PE:超高分子量聚乙烯是粘均分子量在6万以上的线性结构聚乙烯（普通聚乙烯的分子量为2-3W）,极高的相对分子量，赋予其超凡的使用性能。它几乎采集了各种塑料的优越性能，其耐磨性，耐腐蚀性，耐低温性，自润滑性及抗冲击性等五大方面的特性均具目前现有工程塑料之首位：1.耐磨性比碳钢高7倍，比聚四氟乙烯高4倍2.冲击轻度比聚碳酸酯高2倍，比ABS高4倍3.自润滑性相当于F4，比钢黄铜添加润滑油后的润滑性高4.耐腐蚀性，在一定的温度和湿度范围内能耐各种腐蚀性介质，及有机溶剂介质的作用，化学稳定性极高。