有资料报道,某厂SNCR系统于20070年开始进行试验性运行,运行中降低NO,效果明显
O,的排放从350mg/m2(标态)降低到200mg/m3(标态)左右],氨逃逸率控制在小于
5m的范围内,其他各项指标参数均没有发现异常。但是在试验性运行约4个月以后,发现
sNCR喷口附近水冷壁发生腐蚀问题,引起数次锅炉水冷壁的泄漏,造成被动停炉的紧张局
面,严重影响了安全生产。通过观察,数次水冷壁腐蚀泄漏呈现如下特征:金属表面没有离蚀
产物,而是呈或大或小的溃状态,腐蚀管段经常出现不规则的腐蚀坑,有的呈贝壳状,有的
呈椭圆形等。另外一个显著的特征是腐蚀多发生在喷孔的水冷壁弯管位置,具体见图2-21。
通过采取以下措施,彻底消除了尿素喷射器液滴对水冷壁腐蚀的问题,以后未再发生过
因水冷壁腐蚀泄漏而停炉的事故:
(1)改进喷射器结构,将喷射器混合部分设置在炉外,优化喷射器的雾化形式,克服
射器头部漏流的缺陷。
(2)改变喷射器与水冷壁面的夹角,使喷射器下倾7°,同时在保证喷射器不被烧损的
条件下增加喷射器伸进炉膛的深度。
(3)在喷孔下部水冷壁弯管部位加装不锈钢护板,外部敷耐火塑料,防止SNCR系统
停时喷射器未建立良好的雾化状态而出现的漏流与水冷壁管直接接触。