随着人们的生活水平提高，人们对食品的要求也越来越高、越来越重视食品行业的生产要求。下面广西东青华实验室就谈下食品厂净化车间怎么设计布局。

一、食品厂净化车间设计布局

1、净化车间设计和布置应符合食品安全卫生的要求，确保食品生产不发生交叉污染。

2、食品厂净化车间设计应根据生产工艺的合理安排，防止和减少产品污染风险。

3、根据产品特性、生产工艺、生产特性和生产工艺的清洁度要求，必须合理划分工作区域，有效地分离或区分。

4、食品厂净化车间设置检查室应与生产区分开。

5、净化车间的面积和空间要符合生产能力，设备布置、清洗消毒、材料储存和人员操作要方便。

二、净化车间建筑的内部结构和材料

1、食品工厂净化车间内部结构。建筑物内部结构应该易于维护、清洁或消毒。要用适当的耐久性材料制作。

2、食品厂净化车间天花板设计和安装要求。天花板、无味、适合生产需求、易于观察清洁状态的材料制成，如果直接在屋顶上涂上涂层，则应使用、无味、发霉、不易脱落、易于清洁的涂层。天花板要干净，易于消毒，垂直下降到结构上凝结的水，防止虫蛀和霉菌繁殖。蒸汽、水、电等附件线路不能安装在暴露食品上，必要时要有防止灰尘散开、水滴掉落的装置或措施。

3、食品工厂净化车间门窗安装要求。门窗要关紧。门的表面要光滑，防止吸附，不渗透，清洁，易于消毒。必须用不透水、坚固和不变形的材料制成。清洁工作空间和准清洁工作空间和其他区域之间的门必须及时关闭。窗玻璃要用不易碎的材料。使用普通玻璃时，应采取必要措施，防止碎玻璃被原料、包装材料和食品污染。窗户，例如设置密封件，必须具有灰尘堆积、易于清洁的结构。可打开的窗户必须具备容易清洁的防虫用窗纱安装设计要求。有效防止虫害污染。

4、食品工厂净化车间地面设计和建设要求。车间地板要用无味、无渗透、防腐蚀的材料制成。地面的结构应该有助于污水排放和清洁的要求。

GMP洁净厂房的净化参数：

换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa 平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。

食品微生物实验室主要负责各类微生物项目的检测，主要检测项目有菌落总数、大肠菌群、霉菌、酵母、乳酸菌、双歧杆菌、罐头商业无菌、zhi病菌。实验室建设应当包含：细菌检测室、真菌检测室、洗涤室、培养基室、微生物仪器室、细菌培养室、真菌培养室、灭菌室等。微生物实验室自成一区，与其他实验室分开，门口设有门禁，只有相关人员刷卡后才能进入。