一、炉体
    欢腾焙烧炉炉体外壳一般由钢板焊制，其内衬由耐火材料构成，炉体结构比较简单。整个炉体可分为上中下三部分。上部是炉膛，它包括欢腾层段和上部焙烧空间段，整个炉膛用耐火材料砌筑成中空的焙烧室，各种精矿的欢腾焙烧进程，就在炉膛进行。中部是炉底气体散布设备，一般称作空气散布板，其效果是支撑炉内物料并均匀散布气体。下部是风箱，其效果是尽可能使气体从风管进入风箱的气体动压头转变成静压均匀散布，因而风箱的容积必须足够大。                                                                                                                                           二、炉体结构和耐火材料
    炉体不同部位的结构和运用耐火材料分述如下：
    1.炉体气体散布设备。炉底气体散布设备对炉内物料欢腾状况，增强气固触摸，避免滞留物料，起着关键的效果。这个部位隔热层的厚度是230-250mm。一般上层是抹面料，下层是耐火浇注料。
隔热层一般选用粘土质材料配比水玻璃制成，厚度大概在50-100mm。
    2.炉墙砖体。 炉墙内衬一般选用粘土砖砌筑，近几年也有用高铝砖砌筑，保温层用轻质粘土砖砌筑。
    3.燃烧道砖体。此处因空间限制，一般选用耐火浇注料现场浇制。
    4.炉顶结构。 欢腾焙烧炉球形炉顶选用耐火砖砌筑或用耐火浇注料浇筑而成。耐火砖砌筑的球顶，厚度一般选用230mm、250mm或许300mm，视炉膛直径巨细而定，耐火砖砖形需根据球顶直径巨细而配置若干种异形砖，常用砖体原料为粘土砖，或许是高铝砖。在耐火砖球顶外敷200mm左右的隔热材料，一般选用轻质粘土砖，矿渣棉，蛭石，珍珠岩等。
    5.其他。 炉体其他部位譬如投料口，排料口，入孔门，冷却设备的装置门洞，炉膛上部清理孔及排烟口等所用耐火材料原料和炉墙相同。