商品详情

产品简介与用途：

该龙门加工中心采用工作台移动、横梁固定式龙门框架结构，广泛适用于汽车、航空航天、

印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造，一

次装夹可满足粗、半精及精加工要求，能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。

二、主要结构特点

1. 底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用 HT300 铸铁，箱体式结构，

紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造

型并经过充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2. X、Y 向导轨均为进口重载线轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等

特性； Z 向为加宽矩形滑动导轨，并经高频淬火及精密磨削，滑动导轨面贴覆复合 PTFE

材料并精密刮研，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命及刚性；

3. Z 向驱动电机具有失电制动装置；

4. X、Y、Z 三个方向进给采用高刚性的双螺母预压 C3 级大导程滚珠丝杠，进给速度高；

5. 采用台湾专业厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元，轴向和径向承载能力强，

最高转速可达 6000rpm；

6. X、Y 方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动

精度和寿命；

7. 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作

状况调节润滑时间；

8. 机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。

项目		单位	GMC1613	GMC2212	GMC2518	GMC3518	GMC3024	GMC3228	GMC6232	GMC8236	GMC10240
工作台	工作台面积	mm	1750×1000	2200×1000	2500×1600	3500×1600	3000*2100	3200*2500	6200*2800	8200*2800	10200*2800
	T型槽尺寸	mm	5-22-180	5-22-180	9-22-180	9-22-180	9-28-220	11-28-220	24-28-250	32-28-250	40-28-250
	工作台承重≤	kg	5000	6000	7000	9000	8000	14000	25000	29000	33000
工作范围	X 向行程	mm	1600	2200	2500	3500	3000	3200	6200	8200	10200
	Y 向行程	mm	1300	1200	1800	1800	2400	2800	3200	3600	4000
	Z 向行程	mm	850	850	850	850	1000	1000	1000	1000	1000
	主轴端至工作台距	mm	150-1000	200-1050	200-1050	200-1050	200-1200	200-1200	200-1200	200-1200	200-1200
	过龙门宽度	mm	1300	1200	1800	1800	2400	2800	3200	3600	4000
主轴	主轴转速	r/min	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000
	主轴锥孔		BT50	BT50	BT50	BT50	BT50	BT50	BT50	BT50	BT50
	主轴电机功率	KW	18.5	18.5	22	22	22	22	22	22	22
进给	X/Y轴快移	m/min	20	20	20	20	12	12	12	12	12
	Z轴快速移动	m/min	10	10	10	10	10	10	10	10	10
	切屑进给	mm/min	8000	8000	8000	8000	8000	8000	8000	8000	8000
导轨	型式		X/Y线轨，Z轴硬轨				X/Y线轨

精度	X/Y/Z定位精度	mm	0.022	0.022	0.022	0.022	0.022	0.022	0.022	0.022	0.022
精度	X/Y/Z重复定位精度	mm	0.012	0.012	0.012	0.012	0.012	0.012	0.012	0.012	0.012
刀库（选配）	刀库容量	station	24	24	24	24	24	24	24	24	24
	刀具直径/长度≤	mm	Ф200/350	Ф200/350	Ф200/350	Ф200/350	Ф200/350	Ф200/350	Ф200/350	Ф200/350	Ф200/350
	刀具重量≤	kg	15	15	15	15	15	15	15	15	15
其他	机床净重	kg	19500	22500	24500	29500	28500	39500	63500	74300	87300
其他	占地面积	mm	5050×3090	7250×3490	8750×4530	10750×4530	9250*4530	11500*5100	15160*5450	21400*6150	26000*6350

主要配置

1、标配系统价格M70A,FANUC 0I-MF,GSK980；

2、主轴中心出水
3、刀库:a、24T；b、32T链式刀库，机械手；
4、台湾手动90°侧铣头；台湾全自动5°一分侧铣头；
5、主轴油冷；
6、主电机功率标配以外可订做；
7、电源电压380V50HZ可订做；选配稳压；
8、光栅尺；
9、立柱加高可订做；
10、主轴齿轮传动。
11、标配两线一硬，可订做Z向线轨

六、 机床的工作条件

机床安装在远离震源、热源和热流的车间里，车间里不得含酸、盐和腐蚀气体。

电源： AC380V±10%，50HZ三相交流；

气源：5.5-6.5Kg/cm2；

环境温度范围15～35℃；

相对湿度40～75％；

大气压强86～106Kpa；

空气中粉尘浓度不得大于10mg/m³；

震动为0.5g以下（g为重力加速度）；

重要提示：1、必须按照我方要求进行地基制作；2、机床安装时用户按标准设置φ16，长1.5米的铜质地下导线，防止弱电干扰和强电漏电危险。

七、 验收标准及验收方式

安装调试

1、在机床到达目的地前买方应事先作好地基安装及二次灌浆准备（卖方负责提供地基图纸），以免对机床精度造成重大影响。

2、在机床到达目的地后，买方负责吊装卸货，安全移至工作位置后，进行二次灌浆。

3、在调试人员前往之前，用户需将三相电源、三相四芯电缆、压缩气源等准备工作完成，并提供上述电缆及气管进入机床标准接口，具体详见《客户安调准备表》。

4、买方需提前两天通知卖方进行调试，且在安装调试之前，由买方和服务人员共同开箱，按合同数量及装箱单清点，清点完毕后由用户在清单上签字确认。该清单一式两份，一份用户保存，另一份由服务人员带回公司，并存入设备档案。

机床验收

1、机床的验收工作分二次进行：预验收和终验收。

2、预验收在制造方，机床验收的技术要求按技术合同之设备验收精度表执行如有特殊约定的可按双方商定的样件进行试切削检验，并达到双方商定的加工精度及工序能力。

3、终验收在用户厂进行，由指定人员进行安装调试，原则上只检验加工精度；如买方有相应的软硬件环境及设施，我司可以按技术合同之设备验收精度表进行验收。

4、样件试切所需的试件，刀具及专用夹具由买方提供，特殊约定除外。

5、验收相关事宜：

1、验收标准参照技术合同之设备检验精度表

2、附件验收，验收标准参照技术合同之随机附件表

3、验收合格，由买方确认，填写《机床验收合格证明书》

六、培训

负责为需方进行技术培训，供方差旅费食宿由供方负责，培训时间根据用户操作人员情况定，培训地点在供、需方现场，培训包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作，机床维护保养等知识，培训时间一般为3天。

十四、质量保证及服务

尊敬的用户：

我公司是一家集技术研发，加工制造与贸易服务为一体的创新型股份制企业，专业生产各种数控龙门加工中心的制造厂家。可根据客户的工艺要求，为客户提供符合生产要求的设备，我们将尽心尽力的为您做好售后服务。为了让您得到更快速、更满意的服务，为了创造企业名牌，提高企业知名度，树立企业形象。多年来公司已振兴民族工业为己任，奉行“团结、忠诚、创新、奋进”的企业精神。公司在追求完美的设计、高标准的制造、以及专业的安装调试的基础上，不断的扩大企业的生产能力，同时也把广大客户的长远利益放在首位。现针对我公司所售产品郑重承诺如下：

一、售后服务体系

1、设立售后服刡部

售后服务由我公司售后服务部归口管理，负责售后服务的组织和控制，负责我公司在全国市场中售出产品的重大维修以及特急情况的支援服务。

2、设立服务电话热线

开通服务热线，随时解答客户在实际操作中出现的问题，做好客户的可靠保证。

3、坚持服务的原则：

（1）主动上门服务及时处理问题。

（2）对用户的有益建议要积极响应。

（3）及时处理客户的来电来函，处处为客户着想。

（4）定期做好用户质量信息反馈，实行质量反馈单、质量跟踪卡制度。

（5）依法处理质量纠纷。

4、回访制度：