结构设计

• 双泵壳结构：采用卧式、垂直中开式双泵壳结构，内壳和外壳之间有一定空间，可填充冷却液以降低泵体温度，增强泵的稳定性和可靠性，也便于拆卸维修，减少维护时间和成本.
• 可更换内衬：泵体和泵盖带有可更换的金属或橡胶内衬，金属内衬材质一般为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，无需频繁更换泵体和泵盖，延长了维修周期，降低了运行成本.
• 圆筒式轴承组件：轴承组件采用圆筒式结构，方便调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出，并且轴承采用油脂润滑，维护较为简便.

过流部件

• 材质多样：过流部件有多种金属和橡胶材料可供选用，如高铬耐磨合金、橡胶等，可根据不同的输送介质和工况选择合适的材质，以提高泵的耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命.
• 叶轮设计：叶轮采用耐磨金属或橡胶材料制成，直径较大、转速较低，在保证效率的同时，可有效降低内部流速，减少磨损，延长使用寿命，降低运行成本.

密封技术

• 多种轴封型式：轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封等，还可选用干运行轴封以减少或无需冲洗水，并且不同尺寸的泵可安装全冲洗、低流量、离心式或机械密封等不同密封装置，用户可根据具体工况和需求选择合适的密封方式，以确保密封效果和减少泄漏风险.

传动方式

• 丰富的传动选择：有 V 型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等多种传动方式，其中 V 型三角带传动又有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR 等不同类型，可满足不同用户对传动效率、调速性能、功率等方面的要求.

性能特点

• 性能范围宽：流量、扬程等性能参数范围广，能满足不同工况下的输送需求，对高浓度、强腐蚀性渣浆，流量范围为 40%-80%；对中浓度、中腐蚀性渣浆，流量范围为 40%-99%；对低浓度、低腐蚀性渣浆，流量范围为 40%-120%12.
• 汽蚀性能好：良好的汽蚀性能使其在运行过程中不易发生汽蚀现象，可有效降低泵的振动和噪音，延长泵的使用寿命，同时也提高了泵的运行稳定性和可靠性.
• 效率高：通过优化设计和采用先进的制造工艺，使泵在运行过程中能够保持较高的效率，降低能源消耗，节约运行成本123.

安装灵活性

• 多角度出口：泵的出口方向可按 45 度间隔，旋转八个不同的角度安装使用，能够更好地适应不同的现场布置和管道连接要求，提高了安装的灵活性.

多级串联技术

• 满足远距离输送：可采用多级串联技术，在泵的允许工作压力范围之内，通过增加级数来提高扬程，从而满足远距离输送渣浆的需求，扩大了泵的应用范围.
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