我公司专业生产的DMC脉冲单机除尘器生产技术主要采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，在作业上克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰能力最强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，消耗少，钢耗少，在占地面积上还是少的，运行稳定可靠，经济效益好。DMC脉冲单机除尘器在适用范围上也是很广的，比如冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工职业的含尘气体的净化与物料的收回的作业。

  DMC脉冲单机除尘器按滤袋不一样直径、每室滤袋的不一样安置、过滤面积的不一样，分红三种不一样的系列，以室为单位组合成排，分红单摆放和双摆放。a.分单排和双排，滤袋尺度为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。b.只有双排安置，滤袋尺度为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排安置，滤袋尺度为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。
 含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.2-1.8m/min，如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5-0.7Mpa）由喷吹管喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀，并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘，达到清灰的目的