1  概述

喷锚支护能增强岩土自身的强度和稳定性，是提高和解决复杂岩土工程较为经济有效的方法之一，，其中离不开灌浆技术，锚固灌浆随着各种《施工规范》的颁布，对注浆压力和水泥砂浆的水灰比做出了严格要求，一般的注浆设备难以满足。

我公司引进螺杆增压技术，结合国内施工条件和工程现状，经过研究探索、集同类产品优点而推出新型高压、稠浆、大流量螺杆系列注浆泵，适用于各种不泥砂浆的灌注和喷护工程。广泛应用于公路、隧道、地铁、道路、桥梁、水坝、矿山建设和边坡、软岩加固、地下工程防水，巷道密封，塌方修复工程及边坡锚杆支护等各类注浆施工工程

2  主要技术参数（见表1）

3  结构及工作原理

螺杆注浆泵主要由电动机、减速机、连接法兰总成、料斗、增压定子总成、机架、测压接头、输送螺旋、电器系统、注浆管等部分组成（详见附录 图1）。

电动机经减速机传动后，与连接法兰总成相连，连接法兰的联轴节输出端经销轴连接后与输送螺旋联动，然后传动给增压定子总成，浆液经橡胶定子和增压蜗杆的挤压后通过输浆块均匀拨料后经出浆体输出，测压接头与注浆管、出浆体串通，起到压力显示功能。

3.1  电动机、减速机：

电动机采用国标YE2-112M-4三相异步电动机，输入电压AC380V，减速机采用XLD4摆线针轮减速机，速比11，传递扭矩大，传动平稳、功率衡定。

3.2  连接法兰总成（详见附录图2）

连接法兰总成主要由法兰盘、联轴节、推力球轴承、深沟球轴承、密封套、密封圈、压盖、润滑油管等部分组成，法兰盘一端与减速机法兰盘相连，一端与料斗法兰相连，联轴节起到联接减速机输出轴与输送螺旋的动力传动功能，采用推力球轴承结构可有效承载增压蜗杆与橡胶定子因挤压而产生的的轴向力，密封套、密封圈防尘圈起到防护作用，防止泥浆入侵，对内部轴承起到保护作用，密封均采用国标件、结构合理、通用性、互换性、耐磨性、耐用度大幅度提高、更换方便快捷。法兰设有外接式润滑油管，通径4mm，R1/8油管接头、引出到泵体外侧，可方便快速的对轴承进行润滑油加注。

3.3  料斗

料斗为焊接件，由进料管及斗形箱体焊接而成，料斗内设有筛网，可对物料进行过滤。料斗容量约150L，可为注浆泵储存浆液。

3.4  增压定子总成

增压定子总成由、橡胶定子、增压蜗杆、定子外筒、调整螺栓等部分组成。定子外筒均匀阵列有18条M6×12螺钉，嵌入橡胶定子，有效防止定子位移，通过调整定子外筒的4条压紧螺栓还可以控制其于蜗杆的配合松紧度，用于压力的调整和磨损后的补偿。

3.5   机架

该机架用槽钢、角钢、钢板拼焊而成，结构合理，折装方便。底座槽钢上有定、转向滑轮，便于移动、施工。注浆时应固定好机架，避免机架晃动而影响注浆。

3.6  测压接头

测压接头为三通结构，一端为M45×2出浆口螺纹、一端接压力表测压接头，使用前，请为压力表测压接头内注满硅油或食用油。并检查鼓膜是否完好。该泵选用YN60耐震压力表（0-10MPa），该表具有良好的抗压力震动性能，示值灵敏、经久耐用，造型美观。

3.7  电器系统

电器系统由电控箱、断路器、按钮开关、电压、电源指示灯、交流接触器和、接线端子等部分组成。额定工作电压380V，接通三相电源进线后，合上断路器、电源、电压指示灯会亮，并显示当前电压数值，按相应的注浆、泄压、停止、按扭可对注浆泵进行操作。注浆按钮为联锁开关，按下后即可进行注浆作业，泄压按钮为点动开关，常开式，只有常按此开关，电机才能反转进行泄压作业（注：不能长时间泄压）。

3.8  注浆软管

    本机推荐使用注浆软管：通径32mm，注浆管摆放尽量平直，不得有急弯、打折、扭曲、盘绕等现象，否则不能正常注浆或输送距离明显变短。