三通

三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接头，用在主管道要分支管处。

三通是具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，有T形与Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。 ^[1]  三通的主要作用是改变流体方向的。 ^[2]

按管径尺寸划分

按工艺划分

1. 液压胀形
　　三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动管坯，管坯受后体积变小，管坯内的随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
　　三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。

2. 热压成形
　　三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸， 在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
　　由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

以材质划分

碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等。

以制作划分

顶制、压制、锻制、铸造等。

以制造划分

国标、电标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等，具体如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　同时，按照2030年电动汽车保有量达到8000万辆的，电动汽车每年充电需求将达到4100亿kWh，理论储能容量达到7亿kWh/55亿kWh，其功率储能容量约为目前抽水蓄装机总量的27倍。《报告》课题组长、能源研究所可再生能源发展中心主任王仲颖在现场表示，仅电动乘用车的有效储能容量就可49%波动性可再生能源日发电量的存储。

　　但是，发电量却呈现出的负增长，机组利用小时数逐年。去年，更是创造了50年新低。电力企业联合会不久前发布的《2017年上半年电力供需形势分析报告》显示，上半年煤炭供需平衡偏紧，电煤价格高位上涨，煤电企业燃料成本大幅攀升，大部分发电集团煤电板块整体亏损，发电行业效益大幅下滑。

　　目前国内集中式光伏电站的装机成本已下降至7元/W以下，2008年至今装机成本已经下降超过80%，组件成本下降约90%，并仍处于快速下降之中。据介绍，大唐宝山风电场预计年发电量达5亿千瓦时，每年可为大约40余万户家庭提供清洁电力。

　　低线混凝土拌和已于2017年3月15日投产，此次正式投产的高线混凝土生产设置了两座44.5立方米拌和楼，粗细骨料储存采用堆场中转，带式输送机运输工艺。散装胶凝材料运输车输送至布置于高程854米的11个胶凝材料罐中，单罐容积4000立方米，水泥储存量为吨，粉煤灰储存量立方米。